劃線平臺(tái)鑄件的凝固主要有順序凝固和同時(shí)凝固兩個(gè)原則，下面介紹這兩個(gè)凝固原則：
1、順序凝固的原則：
劃線平臺(tái)鑄件順序凝固的原則是采用各種方法，_鑄件遠(yuǎn)離冒口部分_先凝固，繞后市靠近冒口的部分凝固，_后才是冒口本身凝固。鑄件順序凝固時(shí)，_先凝固的部分得到較慢凝固部分的補(bǔ)縮，而較慢凝固部分得到冒口的補(bǔ)縮，使縮孔集中在冒口中，從而獲得致密的鑄件。應(yīng)該指出，逐層凝固和順序凝固是不同的。逐層凝固有助于實(shí)現(xiàn)順序凝固，因?yàn)樗硅T件的斷面中心長時(shí)間的保持液態(tài)，形成補(bǔ)縮通道，_冒口補(bǔ)縮作用的實(shí)現(xiàn)。因此，合金逐層凝固傾向性好，_容易實(shí)現(xiàn)順序凝固。順序凝固能_獲得致密的鑄件，但鑄件各部分的溫差較大，故熱應(yīng)力較大，易使鑄件變形或產(chǎn)生熱裂。同時(shí)，由于要放置冒口，增加了金屬的消耗量和切削冒口的工作量。
2、同時(shí)凝固的原則：
劃線平臺(tái)鑄件凝固的原則是采用各種方法，_鑄件各部分（不論它的尺寸和結(jié)構(gòu)）近乎同時(shí)凝固，從而減小各部分的溫差。同時(shí)凝固因鑄件凝固后，各部分冷熱均勻，熱應(yīng)力小，鑄件不容易變形和產(chǎn)生裂紋，可不設(shè)置冒口或者冒口很少，切割冒口的工作量較小。而對(duì)于液態(tài)收縮大的鑄件往往在截面中心形成縮松，降低了鑄件的塑性和致密性。
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